机床的常见种类及其分类有哪些?

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机床是生产工业零件不可缺少的工具。长期以来,机械加工都是通过手工一步步完成的。随着计算机和机械加工技术的进步,操作技术已经融入到加工工具中,生产出数控机床。CNC加工工具大大提高了生产效率,从而使人员可以腾出时间从事其他工作。许多制造商使用数控机床来生产传统机床无法制造的高精度产品和零件。它是许多制造业首选的设备之一。

机床分类

机床泛指制造其他机器的机器,分为金属切削机床、锻压机床和木工机床。

按其加工方法或用途可分为车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、拉床、齿轮加工机床等。

按所生产工件的尺寸和质量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床(10~30t)、重型机床(30~100t)、超重型机床(100吨以上)。

按其加工精度可分为相对精度和绝对精度。

根据控制方式的不同,机床可分为传统机床和数控机床。传统机床是由人控制的机床,而数控机床是装有程序控制系统的自动化机床。与传统机床相比,数控机床大大提高了加工效率和精度,已成为现代机床行业的主流。

根据机床的适用范围,可分为通用机床、专用机床和专用机床三种。

根据机床的结构和布局,可分为立式、卧式、龙门式等。

数控机床的应用

数控机床的功能部件主要包括数控系统、主轴、电机、驱动装置、丝杆、导轨、刀库、摆头和转台等,数控机床的这些部件决定了数控系统的性能水平机床。让我们来看看数控机床可以使用的领域:

航空工业:飞机机翼、机身、尾翼、发动机零件等零件,所需机床有高速五轴加工中心、龙门移动式高速加工中心、精密数控车床、精密卧式加工中心、多坐标锉铣削中心、精密齿轮和螺纹控制机床等。

铁路机车制造业:高铁机车车体、车轴、车轮等零部件,需要大中型数控机床。这包括CNC车床、立式和卧式加工中心、五轴加工中心和龙门锉铣床。

兵器制造行业:坦克、装甲车、子弹、枪支、弹芯等产品,加工采用数控车床、立卧式加工中心、五轴加工中心、龙门锉铣床、锉铣加工中心、齿轮加工工具等

模具制造行业:汽车覆盖件模具、压铸模具、成型挤压模具等,需要高速数控铣床、精密电加工工具、高精度加工中心、精密磨床。

电子信息设备制造业:高端电子产品机壳、电机转子定子、电机外壳罩盖等,需要小型精密数控机床。其中包括:高速铣削中心、高速加工中心、小型精密车床、小型精密冲床、精密加工用精密和超数控机床以及精密电加工工具。

电力设备制造业:加工需要重型数控龙门锉铣床、大型落地式锉铣床、大型数控车床、叶片根槽专用铣床、叶片数控加工机等发电设备

冶金装备制造业:连铸连轧需要大型龙门铣床和大型数控车床。

工程机械制造行业:变速箱、挖掘臂、车体、发动机等部件需要中小型数控机床。其中包括:数控车床、中型加工中心、数控铣床、齿轮加工机床等。

船舶工业:柴油机机体加工需要使用重型和超重型龙门铣锉机、重型数控落地铣锉机、大型数控车床和车铣中心、大型数控齿轮磨床、曲轴控制铣床和大型曲轴车铣中心。

汽车制造行业:汽车零部件和发动机需要高效、高性能、专用的数控机床和柔性生产线。零件加工需要使用数控车床、立卧式加工中心、数控高效磨床。

数控机床的优缺点

优点:

加工精度高

数控机床的加工精度高于普通机床,公差在0.05~0.1MM以内。由于数控机床采用数字信号进行运行控制,定位精度高。数控装置可以给出输出脉冲信号,使机器零件以0.001MM的增量移动。

加工质量稳定

多次重复操作,确保批次产品在相同的加工条件下加工,生产出质量高度一致的零件。

生产效率高

数控机床的出现大大提高了生产效率。高速生产有效减少了设置和加工时间。指令可以存储在CNC电脑中,无需在设置时进行调整,大大减少了人力和时间。

利用生产管理现代化

数控机床高度标准化,便于对其加工程序进行管理。

缺点:

设备很贵

数控机床价格昂贵,一般只用于大规模生产。

对维修人员技术要求高

数控机床在高效的同时,对操作人员和维修人员的技术技能要求也更高。一旦机器损坏,将需要合格的人员进行维修,这可能相对昂贵。

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