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一种钻孔机，通过扩大现有的孔来在工件上产生光滑和精确的孔的设备。单点工具连接到镗头内的旋转主轴。他们可以挖掘任何东西，从坚硬的岩石、松软的土壤到沙子。
镗床的定义
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床。通常，镗刀的旋转为主运动，镗刀或工件的运动为进给运动。其加工精度和表面质量均高于钻床。镗床是加工大型箱体零件的主要设备。
镗床的分类
镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚石镗床和坐标镗床。
- 卧式镗床：应用最多、性能最广的一种镗床，适用于单件小批量生产和修理车间。
- 落地镗床和落地镗铣床：特点是工件固定在落地平台上，适用于加工尺寸和重量较大的工件，多用于重型机械制造厂。
- 金刚石镗床：用金刚石或硬质合金刀具以小进给量和高切削速度钻出精度高、表面粗糙度低的孔，主要用于大批量生产。
- 三坐标镗床：具有精密的坐标定位装置，适用于加工对形状、尺寸和孔距精度要求较高的孔，也可用于打标、坐标测量和校准等中间。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和修理汽车、拖拉机用的镗床。
镗床加工特点
加工过程中，工件不动，让刀具移动，使刀具中心对准孔中心，使刀具旋转（主运动）。
镗床操作规程
- 遵守铣削和镗孔工人的一般安全操作规程。按要求穿戴劳保用品。
- 检查操作手柄、开关、旋钮、夹紧机构和液压活塞的连接是否正确，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠。
- 检查机床各轴有效工作范围内是否有障碍物。
- 严禁使用性能超强的机床。根据工件材料选择合适的切削速度和进给量。
- 装卸重型工件时，必须根据工件的重量和形状选择合理的吊具和吊装方式。
- 主轴旋转运动时，严禁用手触摸主轴和安装在主轴末端的刀具。
- 换刀时必须先停机，确认无误后再更换。更换时，应注意刀片的损坏。
- 禁止踩踏设备的导轨面和油漆面或在其上放置物品。严禁在工作台上敲击或摆正工件。
- 新工件进入加工程序后，需要检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确。未经试验不得自动循环运转，以防机床出现误动作。
- 单独使用平转径向刀架切削时，应先将镗杆回零，然后在MDA模式下，用M43切换到平转圆盘模式。如果U 轴需要移动，必须保证U 轴被手动夹紧。该设备已发布。
- 工作中需要旋转工作台（B轴）时，应保证旋转时不会碰到机床的其他部件或机床周围的其他物体。
- 机床运转时，严禁触摸旋转的螺纹轴、光杆、主轴和平转盘，操作人员不得停留在机床运动部件上。
- 机床运行时，操作人员不得擅自离开工作岗位或委托他人看管。
- 机床运行过程中如有异常现象和响声，应立即停机，查明原因，及时处理。
- 机床主轴箱和工作台处于或接近限位位置时，操作人员不得进入下列区域：
- 主轴箱底面与床身之间；
- 镗轴与工件之间；
- 伸长时镗轴与床身或工作台之间；
- 移动时工作台与主轴箱之间；
- 镗轴转动时，后尾板、壁与油箱之间；
- 工作台与前主立柱之间；
- 其他可能引起挤压的区域；
- 关闭刀具时，必须将工作台退到中间位置，将镗杆退回，然后退出操作系统，最后切断电源。
镗床维修
镗床的保养工作主要是注意清洁、润滑和合理操作。日常维护工作分为以下三个阶段：
- 工作开始前。检查机床各部分机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，直接对机床导轨面进行润滑；启动机器并低速运行一定时间。
- 工作期间。主要是要正确操作，不要让机床超负荷工作，不要使用精密机床进行粗加工等，工作中发现机床有异常现象，应立即停机供检查。
- 工作结束后。清洁机床各部分，将机床运动部件移至规定位置，关闭电源。
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