刨床的定义
刨床是一种直线运动机床，它使用刨床来刨削工件的平面、凹槽或成型表面。采用刨床加工，刀具较简单，但生产率低（加工长窄平面除外），因此主要用于单件、小批量生产和机器维修车间，在批量生产中经常被铣床取代。
刨床的分类
刨床的类型和型号很多。根据其结构特点，大致可分为：
插 齿
公头刨床是用于刨削中小型工件的刨床，工作长度一般不超过1米。工件夹在可调工作台上或工作台上的平头钳中，通过刨床的直线往复运动（切割运动）和工作台的间歇运动（进给运动）进行规划过程。
根据可以加工的工件长度，刨床可分为三种类型：大，中，小型：小型刨床可以加工长度小于400mm的工件，例如B635-1刨床;中型刨床可加工长度400~600mm。工件，如B650型刨床;大型刨床可加工长度为400~1000mm的工件，如B665和B69O型刨床。
龙门刨床
它是用于刨削大型工件的刨床。一些龙门刨床可以加工数十米甚至数十米以上的工件。例如，B2063龙门刨床的工作台面积为6.3m×20m。工作台上可以一次夹几台刨床，可以同时使用几把计划刀进行计划，因此生产率相对较高。龙门刨床利用工作台的直接往复运动（切割）和刨床的间歇运动（进给运动）进行计划加工。
龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个工件。与牛头刨床相比，从结构上看，其形状大，结构复杂，刚性好。从机床运动的角度来看，龙门刨床的主要运动是工作台的直线往复运动，进给运动是刨床的水平方向。或垂直间隔运动，这与刨床的运动完全相反。龙门刨床由直流电机驱动，无级调速，运动平稳。刨床的所有刀柄都可以水平和垂直平移。龙门刨床主要用于加工大平面，特别是长而窄的平面。通常，可以刨削的工件宽度为1米，长度超过3米。龙门刨床的主要参数是最大规划宽度。
龙门刨床横梁上的刀架可以在横梁导轨上进行横向进给运动，以平整工件的水平面;立柱上的侧刀柄可以沿立柱导轨执行垂直进给运动，以平面平面。刀柄也可以偏转一定角度以刨平坡口。横梁可以沿立柱导轨上下抬起，以调整刀具和工件的相对位置。龙门刨床主要用于加工大型零件上的平面或凹槽，或同时加工多个中型零件，特别适用于窄长平面的加工。龙门刨床上的工件一般用压板螺栓压制。在龙门刨床上，有一个复杂的电气设备和布线系统，工作台的运动可以无级调节。公司可根据客户要求制造加工各种非标型号的龙门刨床、数控地板镗铣床、重型卧式铣床、普通双柱立式车床、重型卧式车床、数控定梁龙门镗铣床、龙门动梁镗床。铣床，精密龙门镗铣床，单臂刨床，单臂刨床和铣床，设备配置可任意匹配，刨头，铣头，磨头和卧式磨头可根据用户需要配置。
开槽机
开槽机又称立式刨床，主要用于加工工件的内表面。它的结构几乎与牛头刨床完全相同。主要区别在于开槽机的开槽工具在垂直方向上执行线性往复运动（切割运动）。在圆形房间上做间歇性旋转进给运动。
根据传动方式的不同，刨床有两种类型：机械传动和液压传动：刨床，龙门刨床和带机械传动的开槽机;带液压传动的刨床和开槽机。
刨床的加工特点
根据切削运动和具体的加工要求，刨床的结构比车床和铣床简单，价格更低，调整和操作也更方便。使用的单刃刨床与车刀基本相同，形状简单，制造，磨削和安装方便。规划的主要运动是往复直线运动，反转时受惯性力的影响。此外，刀具切入和切出时会产生冲击，从而限制了切削速度的提高。单刃刨床实际参与切削的切削刃长度有限，一个表面往往需要通过多次冲程进行加工，基本加工时间长。当刨床返回行程时，不进行切割，并且加工是不连续的，这增加了辅助时间。
因此，计划的效率低于铣削。但是，对于长而窄表面（如导轨、长槽等）的加工，以及在刨床上进行多件或多切加工，规划可能比铣削更有效率。规划精度可达IT9~IT8，表面粗糙度Ra值为3.2μm~1.6μm。当使用宽刀片精刨时，即在龙门刨床上，由于切削力，宽刀片精刨机用于以非常低的切削速度，大进给率和小切削深度从零件表面切割非常薄的金属层。因此，零件的表面粗糙度Ra值可以达到1.6μm~0.4μm，直线度可以达到0.02mm/m。宽叶片精细规划可以代替刮削，刮削是一种先进有效的平整表面精加工方法。
