拉刀介绍

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所谓拉刀,是指尺寸的顺序,粗刀和细刀。大多数刀具主要安装在拉床上,称为拉刀。拉刀是一种用于拉削的成型工具。刀具表面有多排刀齿,每排刀齿的大小和形状从切割端到切割端依次增加和变化。当拉刀进行拉削运动时,每个齿从工件上切割一定厚度的金属,最终获得所需的尺寸和形状。

什么是拉刀?

拉刀是一种用于拉削的成型工具。拉刀是一种具有高生产率和高精度的多齿刀具。它可以拉削各种形状的内表面和外表面。拉刀内表面的拉刀称为内拉刀,拉削外表面的拉刀称为拉刀。作用在拉刀上的拉刀大多是张力的,但也有压力。受拉的称为拉刀,受压的称为推杆。考虑到压缩的稳定性,推刀的长度较短。

拉刀在工作过程中的运动形式多种多样,有的用于直线运动,有的用于圆周运动,有些用于拉刀运动,有些用于工件运动,有些同时用于两者。在大多数情况下,当拉刀工作时,工件是固定的,拉刀进行线性切割运动。拉刀的进给运动通常是通过逐齿增加刀具齿的尺寸来完成的。在一般拉刀上,两个相邻牙齿的高度或半径之差称为隆牙。通常,它是切割厚度。拉刀的隆牙非常小,一般只有毫米的百分之几。

拉刀是一种制造成本高的专用工具,在批量生产和批量生产中使用更经济。但是,如果加工表面的形状和尺寸已经标准化,拉刀可以序列化,由工具厂组织,并批量生产。在小批量生产中,也可以获得良好的经济效益。用于拉削标准圆孔和花键孔的拉刀是标准化的。

拉刀的切削速度一般较低,常用的0.017~0.13m/s切削厚度很薄,因此拉刀面的光滑度很高,一般可达▽5~▽7,齿磨损很慢,耐用性和加工精度很高,加工孔时可以达到1T7~9等级。如果拉刀后面有挤压环,可以达到1T6级和▽8~▽9。拉刀的生产率高,因为拉刀的工作齿数大,每个齿的切削刃很长,并且可以在一个工作行程中同时进行粗加工和精加工。

拉刀常用于批量生产,加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成型表面等,生产率高。拉刀根据加工表面的不同部分分为内拉刀和外拉刀;根据工作方式的不同,分为拉刀和推杆。推刀通常用于热处理后的孔校准。

拉刀的结构

虽然拉刀的种类很多,但结构和成分是相似的。例如,普通圆孔拉刀的结构由以下部分组成:柄,用于固定拉刀并传递动力;颈部,作为连接;过渡锥,将拉刀的前部引入工件;拉刀是歪斜的;完成切割工作的切割齿由粗切齿和细切削齿组成;校准齿,起到修整和校准的作用,作为细切齿的备用齿;后导向部分,用于支撑工件并防止刀齿切削 离开前,由于工件下垂而损坏加工表面和刀齿;后部支撑手柄并支撑拉刀。

拉削方式

拉刀的结构和齿形与拉削方法有关。拉削方法通常分为两类:分层拉削和块状拉削。

前者分为形式型和渐进型;后者分为圆切型和综合圆切型。成型拉刀的每个齿的轮廓与加工表面的最终形状相似;渐进式拉刀的齿形与工件的形状不同,工件的形状是通过每个齿依次切割逐渐形成的。轮切拉刀由多组齿组成,每组有几颗直径相同的齿来切割一层金属的一段,每组刀具齿轮切割掉每一层金属。综合轮切割拉刀的粗切削齿采用轮切割式,精切削齿采用形式。轮切拉刀的切削厚度比分层拉刀大得多,生产率更高,但制造难度更大。

拉刀通常由高速钢整体制成,也可以制成组合式。硬质合金拉刀通常组合在一起。由于其高生产率和长使用寿命,它们通常用于汽车工业中加工气缸体和轴承盖等零件,但硬质合金拉刀难以制造。

拉削的优点

  • 加工时间短,效率高。
  • 加工精度高,偏差小。
  • 表面粗糙度良好的加工表面(=125S)
  • 它也可以加工成不同的行和沿轴平行的多种形状。
  • 不规则和复杂的加工表面可以与轴线在同一方向上,易于加工。
  • 加工方法经济,加工人员不需要熟练加工。
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工厂运动控制系统

2023-3-14 19:12:38

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木工机械的安全和使用

2023-3-17 16:22:31

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