什么是皮带传动?

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一种使用皮带轮和皮带在两个分离的轴之间传递旋转力的方法。转速比与两个皮带轮的直径成反比,当负载过大时可以滑动,以防止机械损坏。

什么是皮带传动?

皮带传动的基本原理:

皮带传动是一种机械传动装置,它使用张紧在皮带轮上的柔性皮带进行运动或动力传输。根据传动原理的不同,有依靠皮带与皮带轮之间摩擦的摩擦式皮带传动,也有依靠皮带与皮带轮上的齿之间的相互啮合传动的同步带传动。

工作时皮带传动的应力:

  • 由紧和松散边缘的张力产生的应力。
  • 离心力引起的应力。
  • 皮带在皮带轮上弯曲产生的弯曲应力。

传动带的分类和用途有哪些?

根据用途不同,皮带传动可分为一般工业传动带、汽车传动带、农机传动带、家用电器传动带。摩擦带按其横截面形状不同分为平带、V带和特种带(V带、同步带)。

  1. 平皮带
    平皮带传动工作时,皮带套在光滑的车轮表面上,通过皮带与车轮表面之间的摩擦进行传动。传动类型包括开式传动、交叉传动、半交叉传动等,分别满足驱动轴和从动轴不同相对位置、不同旋转方向的需要。平皮带传动结构简单,但容易打滑,通常用于传动比在3左右的传动。
  2. Poly V型皮带:
    柔韧性好,皮带背面也可用于传递动力。如果每个从动皮带轮周围的安全壳角足够大,则一条这样的皮带可以同时驱动车辆的多个附件。它有PH,PJ,PK,PL和PM等5种部分可供选择,其中PK部分近年来在汽车中得到了广泛的应用。这种类型的皮带允许使用比窄V皮带更窄的皮带轮。为了能够传输相同的动力,这种皮带的预紧力最好比窄V型皮带的预紧力大20%左右。
  3. 同步带:
    这是一种特殊的皮带传动装置。皮带的工作面做成齿形,滑轮的轮辋面也做成相应的齿形。皮带和皮带轮主要由啮合驱动。同步齿形带一般以细钢丝绳为强度层,并用氯丁橡胶或氯丁橡胶覆盖。张力层的中心线确定为皮带的节距线,皮带线的周长为公称长度。波段的基本参数是周期 p 和模量 m。圆周螺距p等于沿两个相邻齿的相应点之间的螺距线测量的尺寸,模量为m=p/π。
    传输功能包括:
    • 钢丝绳制成的张力层在加载后变形很小,齿形带的周长不变,皮带与滑轮之间没有相对滑动,传动比始终准确。
    • 齿形带薄而轻,可用于高速场合。传动过程中线速度可达40米/秒,传动比可达10,传动效率可达98%。
    • 结构紧凑,耐磨性好。
    • 由于预紧力小,承载力也小。制造和安装精度要求非常高,并且要求中心距严格,因此成本很高。同步齿形带传动主要用于需要精确传动比的场合,如计算机、电影放映机、录像机、纺织机械等外部设备。
  4. 三角带:
    三角带是机器人最常用的皮带传动装置。当三角带驱动工作时,将皮带放置在皮带轮上相应的凹槽中,通过皮带与凹槽两壁之间的摩擦实现传动。三角带通常与皮带轮上相应数量的凹槽结合使用。采用三角带进行传动时,皮带与车轮接触良好,打滑小,传动比相对稳定,运行平稳。三角带传动适用于中心距短、传动比大的场合,在垂直和倾斜传动中也能很好地工作。

皮带传动的优点:

  • 适用于中心距大,传动带弹性好,可以缓冲,吸收振动,特别是三角带没有接头,传动相对稳定,噪音小。
  • 过载时,皮带在皮带轮上打滑,这可以防止其他部件损坏。结构简单,制造维修方便,成本低。
  • 结构简单,不生锈,重量轻,维护周期比链条长,维护方便,无需润滑。

皮带传动的缺点:

  • 变速器的外形尺寸大,由于需要张力,对轴的力很大。
  • 工作中有弹性滑动,传动轴与从动轴之间的速比关系无法准确保持。
  • 皮带寿命短,传动效率降低,皮带传动可能因摩擦而带电,产生火花,因此不能在易燃易爆场合使用。
  • 较宽的容易积聚灰尘,可能打滑,冷车变速器的阻尼比较大,耐热性差,抗过载性差,容易老化,传动比没有链条,轴传动高。
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