什么是钢锯？
钢锯主要用于锯切金属材料，也用于锯切小块木材、塑料制品等，有时也用于切割电缆和电线。常见的钢锯框架有两种类型：可调长度和固定长度，由钢板或钢管制成。
手钢锯是钳工的常用工具，可以切割小型圆钢、角钢、扁钢和工件。钢锯由锯架和锯片组成。使用锯片时，将锯片安装在锯架上。通常，安装锯片时，齿尖朝前。但是，如果您发现在使用过程中更容易拔牙，请在安装时将牙齿的尖端朝向您。这将延长锯片的使用寿命。钢锯使用后，应拆下锯片或松开张紧螺母，以防止锯架变形。刀片通常每英寸有 18 到 32 个齿。每英寸齿数较少的 courser 刀片用于切割较软或更硬的材料，而每英寸齿数较细的刀片用于切割更细和更硬的材料。
什么是动力钢锯？
电锯是一种切割工具，它以电为动力切割木材、石头、钢铁等，边缘有锋利的牙齿。锯片分为固定式和便携式，通常由钢制成，有圆形、棒状和链条类型。
电动钢锯的种类及其选择点
伐木工人通常使用电动钢锯，其齿设计为连接到链条上以方便切割木材。通常根据链板的长度来判断适合操作的规模，主要可分为小、中、大。
- 小功率钢锯：用于轻型工作
链板长度小于 8 英寸（25 厘米）的产品是适合修剪树枝和树叶等园艺工作的小型电锯。它通常分为两种类型：插入式和充电式，可以根据作业现场的情况自由选择。此外，由于其体积小且易于操作，它是一个很好的入门级选择。 - 中等功率钢锯：最通用
中型电锯的链板长度在 8 到 14 英寸（25 到 40 厘米）之间。由于全功率和供电方式的选择，消费者可以轻松找到符合用途的类型。例如，当园艺工作需要控制风量和音量时，可以选择电动型号;而在难以保证供电的山区和户外作业中，可以选择发动机型号。 - 大功率钢锯：用于大型作业现场
大型电锯是链板长度超过 14 英寸（40 厘米）的型号。它们大多具有强大的马力，动力类型主要是发动机，因此它们可以切割茂密树木等中小型机器难以切割的物品，并且可以大大提高伐木等困难作业现场的工作效率。但是，大型电锯的操作非常困难，电锯本身具有一定的危险性。出于安全考虑，它必须由专业人员操作。
锯切技术市场概况：
精密制造已成为全球加工不可逆转的趋势。不仅消费电子产品有这种需求，而且工业、航空航天、建筑、运输和设备制造商也在朝着更复杂的制造方向发展。另一方面，精密加工涉及的部件和材料比过去更加多样化，例如更强大的复合材料，不仅需要达到更高的精度，而且性能和产量也是行业关心的项目。因此，如何满足行业需求并突破这一挑战，加工技术的提高是一个关键环节。
随着锯切材料的多样化，以及对高速锯切的需求，近年来对碳化钨锯片的需求也有所增加。钨钢和碳颗粒与贱金属焊接在一起形成刀片。碳化钨带锯带可以达到普通锯带切割速度的两倍以上，并产生更光滑的锯切表面。它们的成本是双金属锯带成本的三倍多，但锯切寿命预计会比这长得多。由于钨钢非常坚硬易碎，因此锯切过程中带锯机的振动会严重影响钨钢刀片的锯切寿命。
钢锯的应用领域有哪些？
如今，为满足高速锯切的要求，锯带表面涂层中正在融入新技术，正弦波送料机构，智能送料和监控技术相继应用于新一代带锯。
带锯应用包括钢结构、桥梁、建筑、设备制造、机械加工、精密技术、汽车制造、航空运输制造、海运制造、石化设备、模具制造和风力发电。
最近，由于航空航天和汽车行业对许多复合材料的需求达到节能环保的目的，对复合材料（如蜂窝，玻璃纤维和碳纤维复合材料）的精密切割的需求也在增加。锯床行业年产值可达数十亿台币。
全球锯床发展趋势：高速与智能化
世界上双金属带锯片的主要生产国是欧洲、美国、日本和德国。目前，双金属带锯片市场成熟稳定，需求增长主要来自中国和印度等新兴经济体。近年来，由于对高速和难切削材料的需求不断增加，切削条件的选择取决于经验，使用不当的切削条件会降低生产率并增加锯带的磨损。优化切割条件，提高切割速度，延长锯片的使用寿命，是降低切割成本、提高效率的重要途径。因此，高速智能锯床的发展是当前全球的发展趋势。
近年来，智能带锯机的发展也变得竞争日益激烈。从了解锯切条件到机器的监控和故障排除，新的智能发展正在提高带锯机床的性能，但带锯仍然面临的主要问题是刀片的加工。由于锯带本身具有较长的刀具路径，支撑点很少，因此很难测量锯切条件。因此，尽管带锯机本身的价格不如普通工具高，但皮带运行的不稳定条件给皮带的设计带来了挑战。因此，开发有效、廉价和可靠的刀片是目前带锯片开发的重点。
由于高速带锯增加了切割过程中锯带振动的风险，因此会增加工具的负载损失。必须简化设计，以实现更高的抗冲击性，加强工具的有效支撑，并增加锯弓的刚性。由于带锯机锯切的材料种类繁多，因此需要针对不同的锯切材料和锯切条件选择相应的锯带，并调整到适当的锯切条件。传统上，有经验的操作员会知道切割是否正常，但是，没有丰富经验的操作人员可以在可能缩短锯带寿命的条件下使用锯，因此智能系统非常有益。优化切割条件后，锯带的使用寿命延长，实现高效锯切，减少劳动力和成本。
保护涂层技术不可或缺
由于带锯在连续切割下运行，因此锯带上切割齿的设计对性能至关重要。特殊齿型的研发可以保证每个齿上的切削力相等一致，这是实现高效率和长锯带寿命的关键。保护涂层技术还可以降低抗锯性并保护锯齿的几何形状。然而，这项技术是新开发的，目前带有保护涂层的锯片并不多。
