钣金加工是一种机械加工，其操作是将各种金属切割、成型和组合成各种形状。供人类使用，其成品包括飞机机身、汽车车身、运输中的船舶、建筑设备中的空调系统、加热和冷却通风管道、工厂中的各种设备以及办公室和家用产品的橱柜、厨房用具等。由此可见，钣金加工的范围非常广泛，也与人们的日常生活息息相关。随着科学和工业的进步，钣金加工也趋向于精密和自动化的制造和开发，以提高产品质量和生产率。但是，为了实现这一目标，有必要对钣金加工的知识和技能有透彻的了解和熟悉。因此，有必要学习各种基本的手工工作方法，以便在实践中学习，便于将来的综合应用。
钣金加工的三大工艺
钣金加工：剪切、切割、冲孔
剪切、切割和冲孔是钣金的三种主要加工之一。这一步是切割出所需形状的钣金，或者用刀冲出想要的孔，去除多余的钣金，这样就可以看作是一种减材。最广泛可见的是激光切割，可分为CO2或更先进的光纤激光器。光纤激光器一个月的功耗是CO2激光切割的1/3，光束更细，可以切割更精细的工件。不会烧伤变形，准确节能。
钣金加工：成型
激光切割后，钣金是一块扁平的金属板。在成型方面，“弯曲”是钣金线加工中最常用的方法。此外，还有模压（凸/凹）、倒圆等。钣金成型的加工方法之一。
金属弯曲不像纸张弯曲那么容易。金属材料具有一定的硬度和韧性，弯曲和成型需要相对更强的压力。弯曲顺序也非常特殊。它需要先折叠，而不会干扰下一把刀。干扰后折，取决于设备的等级，会影响弯曲的细度。
钣金加工：装配和装配
该工艺通过焊接、紧固螺栓、铆钉等将分散的工件组装并组合成成品。
最常见的是焊接，通常将相同的板厚和材料组合在一起，偶尔也会有不同材料的组合，如黑铁和白铁焊接。两种最常见的焊接类型是CO2焊接和氩气焊接。CO2焊接通常用于铁板，而氩气焊接用于不锈钢或铝板。最新的技术是光纤激光焊接，就像我们公司推出的光纤激光自动焊接一样。焊臂，散热更稳定，焊缝美观。
焊接过程会产生极高的热能，金属会变形，因此有时需要制作额外的辅助工件，例如夹具和夹具来辅助焊接过程。而且大多数项目的组合都需要对准，精密钣金工件也不例外。通常，在拉丝过程中，对齐以“冲孔点”，“定位齿”或“开销”的形式完成。
钣金作品的分类
- 按操作方法分为手动钣金和机械钣金。前者完全是手工工作，而后者则用机械代替手工工作。
- 按操作目标可分为一般钣金和异型钣金。前者的加工方法主要是弯曲，材料本身的厚度保持不变，制成各种成品;而后者则由各种不规则形状制成。曲面，所以材料的厚度发生了变化，要恢复材料本身的原始形状并不容易。
- 根据材料的厚度，分为薄板和厚板。通常，3mm（1/8“）是极限。3mm以下的是薄板金，超过3mm的是厚板金。现在一般称为西式工作或冷工作。作品的对象是各种机械和建筑物，大型集装箱，锅炉和船舶等的骨架。虽然由于材料的厚度而工作方法不同，但工作原理与普通薄板相似。
钣金常用材料
钣金加工中使用的材料种类繁多，包括黑色金属和有色金属。无论是在常温还是高温下加工，都必须具有延展性、剪切力和压缩成型等性能，并且必须具有不易断裂和变形等性能。
- SPHC（钢板热轧卷）
- SPCC（钢板冷轧卷）
- SECC镀锌钢板
- 不锈钢
- 铝板（这里指软铝）。
