计划外停机。它实际上是工业界的一个恶魔，而且是正确的——你的地板不生产的每一分钟，它都在浪费你的钱。
计划外停机的成本已经够糟糕了，但还不止于此。如果生产陷入停顿，您现在非生产性员工的成本也会增加。这也无助于员工士气。更不用说意外的更换或维修费用，以及与紧急维护相关的其他费用。
然后是下游效应。当您的设备在履行订单的过程中变冷时，您就有可能错过最后期限。这意味着不满意的客户。他们不太可能回来，而且可能对您的业务同样有害，也不太可能将您推荐给他们的同行。
如果这一切听起来很糟糕，那是因为它确实如此。设备故障导致的计划外停机会带来巨大的时间和金钱成本。虽然我们永远不会轻视您企业的财务状况，但事实是，如果您遇到意外的设备故障并且您的唯一成本可以衡量停机时间和维修成本，坦率地说，您就走运了。
主轴故障最坏情况
在基本层面上，如果一台设备上的主轴出现故障，维修可能不仅仅涉及主轴。当主轴、滑块和滚珠丝杠、刀具和刀架、驱动电机、卡盘爪和其他相关机床部件发生损坏时，都面临着严重损坏的风险。每个损坏的部件都意味着您的维修和更换费用会增加更多的钱。
发生故障的主轴也会带来潜在的火灾风险。为它们提供动力的电动机故障会产生火花，严重的轴承故障导致金属与金属接触会产生大量热量。再加上高度易燃的材料，如木材、塑料或钛粉，基本上是引发严重火灾的秘诀。
一个简单的事实是，如果您忽略了主轴，以至于它在生产中期出现故障，那么您可能已经在生产车间制造了一件武器。尤其是刀架固定会导致这种情况。主轴可以以高达 150,000 rpm 的速度旋转，这意味着当工具和刀架发生故障或松动时，它们不太可能很好地固定在机器中 — 它可能会移动，使您的员工立即处于危险之中。
计划外停机很糟糕。否则我们不会试图说服您。成本很高，您最重要的客户关系也面临风险。
但事实是，坦率地说，与数十万美元的设备损坏、严重火灾或非常真实的严重伤害可能性等更糟糕的情况相比，这些结果是微不足道的。所有这些都是可以避免的。
