对于制造商而言，其 CNC 机床的正常运行时间和利用率是最重要的性能指标之一，对生产率和利润具有巨大影响。主轴是 CNC 机器的关键部件，这个关键部件出现的任何问题都可能严重影响机器完成工作的速度，或者更糟的是可能导致车间停工。
- 不要忽视振动
您的机器操作员必须在出现异常振动的第一个迹象时迅速做出反应。这是一个信号，表明主轴的整体状况存在问题，或者存在需要解决的对齐问题。如果您的技术人员注意到这一点，或者如果您的机器读数表明振动水平不正常，请立即停止使用机器并联系合格的技术人员检查并修复故障。与具有振动分析专业知识的独立主轴维修公司合作是确保您充分利用这一宝贵指标的另一种好方法。
- 查看温度读数
任何超过正常工作温度的升高都表明出现了问题。如果是这种情况，必须停机进行检查和维护。主轴过热的常见原因包括冷却剂组件故障、润滑水平不当或组件磨削。确保您的技术人员熟悉特定品牌主轴的正确温度指南以及他们使用主轴的确切操作条件。
- 利用传感器数据
多年来，数控机床技术取得了长足的进步。许多现代机器都设计有传感器设备，可以收集有关机器性能以及机器特定组件的状况和性能的实时数据。该数据可用于预测何时可能发生故障，并允许服务技术人员快速响应，以确保将对主轴和其他关键部件的任何损坏降至最低。在预测性维护计划中使用支持 IoT 的第三方设备是了解机器整体健康状况的好方法。
- 定期检查表面光洁度
通过定期检查机加工零件的光洁度，您将深入了解主轴和数控机床的整体健康状况。如果您注意到产品光洁度质量下降、颤振、尺寸波动或刀具寿命缩短，则表明主轴存在问题，需要进行调查。迅速采取行动可以最大限度地降低对主轴造成进一步损坏的风险。
- 优化速度
在生产速度方面找到合适的平衡可能具有挑战性，但它也是对主轴寿命影响最大的因素之一。制造商需要考虑提高生产速度对其产量的好处，但他们还应该考虑它对维修 CNC 机床的总成本以及停机相关成本的影响。
