数控车削中心和车床机械的外观相同，但它们通常是指略有不同的机床。车床通常只能车削，而车削中心可以更先进。这些机床可以进行端面、螺纹、滚花、钻孔、镗孔、铰孔和锥形车削。卧式数控车床更为常见，而立式机床则使用重力。数控车削中心可以从预测性维护中受益。
什么是数控车床？
在CNC车削中，材料棒被固定在卡盘中并旋转（旋转），同时将各种工具“压”到棒料上以去除材料并创建所需的形状和特征。当零件同时需要车削和铣削特征（如上图所示）时，可以停止棒材旋转以允许铣削（通常是平坦区域）。这种技术允许各种形状、尺寸、特征，甚至材料类型。
CNC车削中心将刀具安装在刀塔上，以便正确放置在棒料上。我们使用带有“动力”刀具的CNC车削中心，这使我们能够在单个零件上编程广泛的特征，例如钻孔，槽和铣削表面。没有动力刀具的CNC车削中心将仅限于可以在零件上生产的特征的数量和类型。
- 起始材料虽然通常是圆形的，但可以是其他形状，例如六边形。每种棒材形状和尺寸可能需要特定的“夹头”（卡盘的一种子类型，在物体周围形成一个套环）来正确定位棒材以进行加工。
- 根据送料器的不同，棒材长度可能会有所不同。
- CNC车削中心将刀具安装在计算机控制的刀塔上。
- 带有“动力”刀具的CNC，例如先锋服务公司的刀具，还可以停止旋转并添加其他功能，例如钻孔，槽和铣削表面。
- 一些CNC车削中心有一个主轴，允许从一侧完成所有工作，而其他车削中心（如上图所示）有两个主轴，一个主轴和副主轴。零件可以在主轴上部分加工，移动到副主轴上，并在此配置的另一侧完成额外的工作。
- 有许多不同类型的CNC车削中心，具有各种类型的刀具选项，主轴选项和外径限制。
哪些零件适合数控车削？
虽然确定零件是否可以在特定 CNC 车削中心上最具成本效益地制造有很多因素，但我们关注的一些事情是：
- 短期和长期需要多少零件？CNC车削中心通常适用于原型到短期批量。
- 零件的最大外径是多少？对于先锋服务的数控车削中心，整理（棒料进给能力）零件的最大外径为 2.5。
- 外径超过 2.5 英寸的零件单独卡盘，根据体积的不同，这会影响价格。
- 外径小于 1.25 英寸和中高容量的零件可能更适合瑞士螺杆机。
- 如果零件可以在CNC车削中心和32毫米瑞士螺杆机上制造，则预计体积和交货时间等因素对于做出最佳使用决定至关重要。
数控车床与传统车床的主要区别
传统的车床通常仅限于两个轴进行加工，而CNC车床最多可以有六个加工轴甚至铣削工具。
- 卧式数控车床是最常用的机床之一，具有传统车床的所有功能，但它们由计算机控制，主要用于车削和镗削。
- 立式数控车床从底部固定工件（而不是水平固定侧夹具），然后像顶部一样旋转工件。这对于空间有限的车间以及处理特别坚固和沉重的工件非常有用。
- 卧式车削中心是具有集成铣削和钻孔功能的封闭式数控车床。车削中心还可以包括一个移动刀架、更多的刀轴、冷却液溢流、一个与滑块分开的尾架，有时还包括一条传送带。
- 立式车削中心是卧式车削中心和数控铣床的组合。
