机械制造工程是产品设计的一种形式。当产品被设计用于机械制造时，它们被设计为由多个组件组装而成。创建这些设计的个人称为制造工程师。
机械制造工程的过程要求设计团队仔细考虑产品的组装方式。在设计阶段，创建产品原型并将其分解为组件。然后按照预定的计划重新组装这些零件以创建成品。根据设计，机械制造的零件可以通过拆卸和添加替换零件进行维修或升级。
使用这种设计过程，制造商可以设计出需要更少装配时间的产品，从而提高利润率。将流水线生产与机械制造工程流程结合使用，可以在全球各地的制造工厂组装产品，其规格与原始工厂生产的规格相同。这些产品及其组件通常可以在偏远地区组装，工人可以以更低的成本向制造商提供服务。
当公司采用机械制造工程时，他们通常会看到生产力和成本效益的显着提高。为机械制造过程设计的零件可以由低价投标人根据规格在场外制造。这样可以释放制造商自己工厂内的资源，用于制造组装产品或设计新产品。
机械制造工程用于许多生产过程。这种工程的一个常见例子是汽车。汽车制造商制造可用于制造或修理汽车和卡车的零件。有时会制造售后零件，以提高性能或改变汽车的美学外观。
通过在设计阶段结合机械制造工程，制造商为更换或升级零件创造了额外的市场。这有助于补充销售完整产品的市场。通过提供备件，制造商可以为其产品增加价值，因为消费者可以延长购买的使用寿命。
机械制造工程的另一个优势是能够升级产品。售后零件为消费者提供了为其购买添加功能的能力。计算机或汽车等产品的制造商经常使用升级零件的能力作为卖点。一旦产品组装完成，就可以对使用机械制造工程流程创建的售后零件进行改装，以改善现有产品的功能。
