什么是马氏体不锈钢？

马氏体不锈钢是一种含碳量小于百分之一的不锈钢合金。相反，马氏体不锈钢主要由铁和铬以及少量的镍、铜和其他金属组成。这种特殊的金属混合物赋予这种材料优于传统碳钢的多项优势，包括强度和耐腐蚀性。马氏体不锈钢以其发明者德国科学家 Adolf Martens 的名字命名，他在 19 世纪后期开发了这种特殊形式的钢。在世界的某些地方，这种材料被称为 Staybrite®，源自早期的品牌产品。

用于制造马氏体不锈钢的铬含量决定了金属的特性及其等级或质量。通常，该产品含有 12% 至 14% 的铬，用于生产更高等级的铬含量更高。它还可能包括铅、铜和其他以强度或耐腐蚀性着称的金属。铬含量越高，钢的抗锈蚀和抗腐蚀能力越好。较低等级可用于工具、建筑立面和汽车细节设计，而较高等级则需要用于珠宝制造、食品储存和武器装备。

为了制造马氏体不锈钢，制造商在高温下混合所需的金属合金混合物。当它变硬时，钢会快速冷却或淬火。在冷却过程中，根据所需的性能，可以将钢放入盛有盐水、油甚至水的大桶中。这种加热和冷却的结合有助于平衡这种材料的硬度、耐腐蚀性和内部强度。

加热和淬火钢有助于提高其强度和耐磨性，并使材料非常坚硬。在任何钢合金中添加铬都可以使其具有天然的防锈和防腐蚀能力。这意味着这种材料无需大量维护即可在户外或海洋环境中使用。与许多其他金属不同，这种材料在高温下仍然很坚固，但在冰点下可能会变弱。马氏体不锈钢具有高度可加工性，可以使用标准设备和技术进行焊接。

随着钢通过加热和淬火硬化，它也变得更脆。这意味着钢材可以承受磨损和大量使用，但如果受到高强度冲击或重击，则容易出现裂纹或碎裂。一般来说，制造商必须努力在每种应用类型的最佳水平上平衡硬度和脆性。