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夹具和壶是在加工过程中用于快速固定工件和引导工具的工具，使工具机，工具和工件保持正确的相对位置。夹具和夹具是加工工具中不可或缺的一部分。机床技术正不断向高速、高效、精密、复合、智能、环保的方向发展。
什么是夹具和固定装置？
夹具是引导刀具的装置，而夹具是在加工操作过程中牢固牢固地将工件固定到位的工具。
夹具的功能是定位和夹紧工件以进行工具。夹具的功能基本上是在加工过程中定位和引导刀具。当钻孔的表面不垂直于钻头时，夹具通常用于直接钻孔。在这种情况下，钻头需要由钻头导向套引导。
夹具有哪些应用？
夹具用于广泛的制造工艺，例如将工件固定到位以进行焊接，在检查期间获得准确的测量值，在组装过程中将工件固定到位，在机床加工过程中定位工件等。从广义上讲，任何用于快速、轻松、安全地定位工件的设备都可以称为夹具。
在机床上加工工件时，必须先对工件进行定位和夹紧 machining.to 以确保工件表面满足图纸尺寸、几何形状和精度的技术要求。准确高效的夹具将提高生产率并降低成本。它还将改善工人的工作条件并确保安全生产。它还可以扩大机床的技术范围，使刀具能够实现新的多用途操作。
夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、将工件固定到位的夹紧装置、用于确定刀具与工件在工装过程中的相对位置的刀具设置导向元件组成。
一个夹具可以通过在多个工位进行处理来完成多个操作。旋转分度装置和线性移动分度装置可用于在一个连续操作中执行程序的连续步骤。
夹具被电子制造商广泛使用，以提高生产效率和生产产品质量。工装夹具通常用于生产的中后期，用于功能测试或辅助装配。
固定装置和夹具的扩展功能：
- 夹具应能够防止操作员错误和不稳定。
- 夹具应使工件的拾取和放置动作平稳。
- 夹具应使切屑易于去除。
- 夹具应考虑操作的安全性。
常见的夹具类型有哪些？
车床夹具、铣床夹具、钻孔夹具、焊接夹具、磨床夹具、装配夹具、专用夹头等。
夹具和夹具的分类方法有哪些？
- 按加工方法区分：
加工类型大致可分为车削、铣削、钻孔、攻丝、电火花加工、磨削、齿轮加工等加工方法。机械加工以外的夹具具有不同的应用，例如装配和检查。 - 按夹具类型和生产方法区分：
- 通用夹具：台虎钳、三爪卡盘、通用夹具组等标准夹具更适合于规则形状的工件，如方形或圆形工件。
- 组合夹具：由标准基板、定位件和夹紧件组成的夹具，可以拆卸，以便其他工件和夹具可以快速一起使用，用于夹紧不规则形状的工件。
- 特殊夹具：为单个工件设计的特殊夹具。
- 按夹持力来源区分：
- 手动夹具：操作员手动控制的各种夹具，以将工件锁定到位。夹紧可以用螺钉或其他形式的快速夹具完成。
- 自动夹具：夹具利用电磁力、气压、油压、弹簧力等自动锁紧工件。
夹具的夹紧规划和设计程序：
在设计夹具时，CAD系统是一种高效的绘图工具，可以在夹具设计过程中节省时间。
夹具设计的基本步骤 -
- 第一步：明确夹具设计要求。
- 第二步：收集各种相关信息。
- 第 3 步：确定夹具的类型。
- 第 4 步：评估夹具的成本。
- 第五步：夹具的最终设计过程——图纸、零件选择和加工规划。
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