使用对焊法兰的优缺点?

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工业管道系统中常用的法兰有十几种,当今最常用的法兰称为对焊法兰。对焊法兰是一种“具有可以与管道焊接的长锥形毂”的法兰。

这样做是为了确保没有产品流丢失或受限。在焊接法兰的众多用途中,其最常见的应用是温度和/或压力波动很大的管道系统,以及输送危险流体的管道系统。简而言之,对焊法兰非常适用于管道系统中的极端条件。然而,对焊法兰有一些主要缺点,即与可能使用其他法兰(例如滑套法兰)相比,对焊法兰的价格更高。让我们深入探讨使用对焊法兰的优势。

对焊法兰能够承受极端的pH值、温度和压力波动。“这种法兰的弹性是通过与焊接它的管道分担环境压力来实现的。”

一些对焊法兰“已在高达5,000 psi的压力下成功使用”。

虽然对焊法兰只能用于此类管道系统,但建议就应在何处应用对焊法兰咨询工程师。

对焊法兰的另一个主要优点是易于安装。尽管安装对焊法兰需要熟练的焊工,但需要考虑的变量并不多。“使用对接法兰时,更容易确定管道长度应用,因为计算不必考虑螺栓固定应用中螺纹占用的空间。滑动法兰也需要使用插入量进行计算。”

由于这种焊接连接,对焊法兰非常耐用——尽管也有缺点,主要是与对焊法兰的价格有关。

焊颈法兰可以运行检查!是的,尽管它们的尺寸和结构简单,但对焊法兰可能比类似类型的替代法兰更昂贵。增加的成本主要是由于法兰结构中的额外材料:“由于存在长颈,这些法兰的生产成本更高。”

除了类似的、更便宜的法兰(例如滑动法兰、对焊法兰)的(通常)更优惠的价格外,对焊法兰的下一个最常见的缺点是它们可能会泄漏:“每个连接都必须通过射线照相测试。当测试完成且焊缝充分时,焊缝中仍可能存在测试未检测到的气泡。随着时间的推移,这些气泡会产生泄漏。无论焊工的技能如何,这些气泡都会发生,并且泄漏会随着时间的推移而发展。这些泄漏无需更换整个法兰即可修复。”

应该注意的是,管法兰射线照相是一个相对容易的过程。

总而言之,使用对焊法兰没有太多缺点:它们易于安装、非常有弹性且绝对耐用。尽管如此,这些对焊法兰的主要缺点(尽管有时可以忽略不计)仍然是对焊法兰的成本,以及如果未正确进行射线照相,对焊法兰有时会泄漏的事实,这实际上会抵消法兰的全部用途,如果泄漏过多且(尽管很少见)无法缓解并需要更换。

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