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无心磨床在许多行业中很受欢迎，因为它们可以在没有支撑中心的情况下去除工件外径的材料。这是实现圆柱形金属件精度的好方法。您想知道如何降低无心磨床的运行成本并提高其生产率吗？继续阅读以了解更多信息！
如何降低无心磨床的运营成本
这三种技术已被证明可以显着降低使用无心磨床的费用。
选择合适的车轮
在决定为您的无心磨床使用砂轮之前，您需要充分考虑许多因素。其中包括要研磨的材料和材料的硬度、所需的光洁度和切削量、接触面积、砂轮速度和研磨压力。
选择合适的冷却液并正确安装
冷却液有几个作用：一是保持温度稳定；二、起到润滑剂的作用，减少砂轮与工件之间的摩擦；第三，它使工作刀片和导轨保持润滑。
为保证您的冷却液发挥这些功能，您应该根据预算选择最合适的冷却液。
每种冷却液类型都有优点和缺点，选择取决于磨床和应用。油是首选的冷却剂，强烈推荐高性能的酯基磨削油。然而，由于其杂乱的性质，石油并不总是可行的。在某些应用中，可能需要水溶性和合成冷却剂。
尽管合成或半合成冷却剂更便宜，但它们可能无法提供与纯机油相同水平的润滑性。冷却液的质量对其寿命也有重大影响，从而最大限度地降低成本。
如果没有足够的分配，即使是最好的冷却剂也无法发挥作用。为了实现高效且经济的生产，请确保冷却液同时到达砂轮和无心磨床部件。不这样做可能会导致砂轮过早磨损并损坏无心磨床的其他部件。
跟踪您的入库库存移除
不一致的毛坯去除也会影响砂轮修整间隔，这会导致无心砂轮过早磨损。
如何提高无心磨床的生产效率
现在您已经了解了三种行之有效的方法来降低无心磨床的运行成本，让我们继续讨论如何充分利用它。
执行预防性维护
定期进行预防性维护是提高无心磨床生产率的最佳方法之一。无心磨床的高磨损零件很多，适当的维护不仅可以帮助您识别这些磨损区域，还可以帮助您提供必要的润滑和预防性护理。
如果您忽略了预防性维护的需要，请为无心磨床的意外故障做好准备。预防性维护很容易。有些任务可以在每个班次结束时完成，而其他任务则必须每年只完成一次。
主轴的电子评估，可以检测导致主轴故障的条件，更换磨床上任何磨损的部件，进行全面的润滑系统检查，每年至少检查两次是否有松动的主轴皮带迹象，这些都是适当的一部分预防性的维护。
定期清洁
尽管看起来很简单，但这是最大化生产力的最佳技术之一。每次机器冷却液通过机器时都会产生切屑。这意味着每次操作员关闭机器时，冷却液都会排出，剩余的切屑会变硬。第二天还会发生同样的事情，循环下去，导致它不断堆积，尤其是在不该堆积的地方。
清理碎屑看似简单，但在研磨机重复使用时会导致产量下降或浪费。此外，当切屑进入密封部件并进入不应进入的位置时，会导致更大的问题，例如增加轴承磨损或停机时间。
为了使您的无心磨床更有效率，请清除研磨时聚集的所有切屑，以避免切屑磨损或限制磨床关键部件的使用寿命。
为砂轮修整器、调节轮修整器、动力装置、面板、进给滑块组和砂轮头设计清洁程序，并在润滑每个运动部件之前检查是否漏油。这不仅可以防止出现更大的问题，还可以使磨床看起来更干净，并提供更舒适的工作环境。
为研磨机添加自动化
使无心磨床的某些功能自动化，例如消除操作员手动加载磨床或输送机的需要，是提高机器产量的一种技术。自动上下料最大限度地减少了操作员的工作量，甚至可以让他们运行更多的机器，这无疑有助于他们实现生产目标。
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