孔加工是所有金属加工操作中最频繁执行的操作之一,每年生产的无数孔中,有许多孔是用来安装螺钉、螺柱或螺栓的。那么问题就变成了,生产所有这些螺纹的最佳方法是什么,我们应该使用什么切削工具?
把我放下
多亏了一位名叫阿尔伯特·凯尔 (Albert Kehl) 的人,他在 1914 年为他的螺纹切削发明申请了专利,这种工具很可能就是手动丝锥。如今,手动丝锥价格低廉,应用广泛,与螺纹铣刀(更现代的替代品)相比,手动丝锥不需要任何额外的特殊或非常昂贵的设备。尽管如此,对于给定的应用来说,几种手动敲击方式中的哪一种最有效并不总是很清楚。
对于初学者,存在三种倒角样式:锥形、塞形和底部。它们都有直槽纹,并且都具有相同的基本形状。不同之处在于倒角长度——进行实际切削的丝锥业务端部分。锥形丝锥上的倒角区域大约有九个螺纹长。丝锥大约有四个螺纹,而底丝锥的倒角长度只有一个或两个切削刃。
锥形倒角样式:
插头倒角样式:
底部倒角样式:
谁在乎?
如果您想知道为什么这很重要,请注意:倒角长度越长,丝锥切割越直、越自由。通常,这意味着更好的零件质量和更长的刀具寿命。不过,这并不一定意味着锥形水龙头总是最吸引人或最合适的。虽然它们是通孔的理想选择,但大多数盲孔都需要一直通到底部的螺纹,这反过来又需要——你猜对了——底部丝锥。也就是说,打底丝锥在较硬的材料(如不锈钢,尤其是高温合金)中效果不佳。在这些情况下,丝锥在最大螺纹深度和高效切削之间提供了很好的平衡,这也是它们通常比其他两种类型更受欢迎的原因。
走向成功
然而,故事的意义不仅仅在于线程深度。在任何攻丝操作中,切屑控制都可能存在问题,特别是在盲孔或较长的通孔中。对于前者, 螺旋槽丝锥是 最好的选择,至少在延展性长切屑材料中是这样。这是因为螺旋槽有助于将切屑向上引导并从孔中排出,正是您想要的位置。但是,请注意选择正确的螺旋角——与钻头一样,“更快”的螺旋角更适用于铝和铜等软金属,而较慢的螺旋角则适用于上述高温合金。
开门见山
同样,螺旋点丝锥是通孔的最佳选择——尤其是在较厚的材料上——因为它们将芯片向前推,领先于丝锥。螺旋点还可以使丝锥切割更自由,这在任何材料中都是一件好事。与手动丝锥不同,螺旋槽丝锥最常用于打底或改良打底(这是打底和插头倒角之间的折衷),虽然螺旋点式水龙头也可以打底,但插头式倒角更适用更流行。无论其凹槽几何形状如何,插头式丝锥都是最通用的。