孔加工是所有金属加工操作中最频繁执行的操作之一，每年生产的无数孔中，有许多孔是用来安装螺钉、螺柱或螺栓的。那么问题就变成了，生产所有这些螺纹的最佳方法是什么，我们应该使用什么切削工具？
把我放下
多亏了一位名叫阿尔伯特·凯尔 (Albert Kehl) 的人，他在 1914 年为他的螺纹切削发明申请了专利，这种工具很可能就是手动丝锥。如今，手动丝锥价格低廉，应用广泛，与螺纹铣刀（更现代的替代品）相比，手动丝锥不需要任何额外的特殊或非常昂贵的设备。尽管如此，对于给定的应用来说，几种手动敲击方式中的哪一种最有效并不总是很清楚。
对于初学者，存在三种倒角样式：锥形、塞形和底部。它们都有直槽纹，并且都具有相同的基本形状。不同之处在于倒角长度——进行实际切削的丝锥业务端部分。锥形丝锥上的倒角区域大约有九个螺纹长。丝锥大约有四个螺纹，而底丝锥的倒角长度只有一个或两个切削刃。
锥形倒角样式：
插头倒角样式：
底部倒角样式：
谁在乎？
如果您想知道为什么这很重要，请注意：倒角长度越长，丝锥切割越直、越自由。通常，这意味着更好的零件质量和更长的刀具寿命。不过，这并不一定意味着锥形水龙头总是最吸引人或最合适的。虽然它们是通孔的理想选择，但大多数盲孔都需要一直通到底部的螺纹，这反过来又需要——你猜对了——底部丝锥。也就是说，打底丝锥在较硬的材料（如不锈钢，尤其是高温合金）中效果不佳。在这些情况下，丝锥在最大螺纹深度和高效切削之间提供了很好的平衡，这也是它们通常比其他两种类型更受欢迎的原因。
走向成功
然而，故事的意义不仅仅在于线程深度。在任何攻丝操作中，切屑控制都可能存在问题，特别是在盲孔或较长的通孔中。对于前者， 螺旋槽丝锥是 最好的选择，至少在延展性长切屑材料中是这样。这是因为螺旋槽有助于将切屑向上引导并从孔中排出，正是您想要的位置。但是，请注意选择正确的螺旋角——与钻头一样，“更快”的螺旋角更适用于铝和铜等软金属，而较慢的螺旋角则适用于上述高温合金。
开门见山
同样，螺旋点丝锥是通孔的最佳选择——尤其是在较厚的材料上——因为它们将芯片向前推，领先于丝锥。螺旋点还可以使丝锥切割更自由，这在任何材料中都是一件好事。与手动丝锥不同，螺旋槽丝锥最常用于打底或改良打底（这是打底和插头倒角之间的折衷），虽然螺旋点式水龙头也可以打底，但插头式倒角更适用更流行。无论其凹槽几何形状如何，插头式丝锥都是最通用的。
