由于其多功能性，不锈钢 制造技术种类繁多 。为了更好地了解不同类型的不锈钢制造的优点和缺点，回顾一些涉及的过程可能会有所帮助。
尽管它具有相对较高的强度和加工硬化率，但不锈钢具有足够的延展性，可以弯曲、折叠、机加工、焊接、深拉或旋压。本指南将重点介绍三种常见的不锈钢制造 工艺：加工硬化、机械加工和焊接。
不锈钢加工硬化
加工硬化是通过变形强化材料的过程。相对于其他钢种，不锈钢的加工硬化速度很快，但确切的硬化速度取决于合金的具体等级。例如，奥氏体不锈钢系列的硬化率略高于碳钢，是制造过程中常用的牌号系列。
将钢种与适合它的加工硬化处理相匹配也很有帮助。由于奥氏体不锈钢通常只能通过冷加工进行硬化，因此热处理工艺可以更好地应用于其他等级，例如马氏体系列中的那些。
不锈钢的加工硬化率
由于铁素体不锈钢的加工硬化率较低，因此奥氏体和马氏体不锈钢是从加工硬化应用中获益最多的系列。在某些情况下，奥氏体不锈钢可以进行高达 1,000 MPa 的冷加工，尽管最大值通常在 800 MPa 范围内。冷拔时，不锈钢可达到 2,000 MPa 或更高的拉伸性能，但这种高强度水平通常仅限于细线尺寸。尺寸是一个问题，部分原因是不锈钢的加工硬化速度很快，随着直径的增加，不锈钢会降低线芯的拉伸强度。
快速的加工硬化率也提供了某些好处。例如，不锈钢的硬化率使该合金在需要高强度和耐腐蚀性的项目中非常有效。常见应用包括制造螺母和螺栓、机器零件、低温机械和医院设备。特别是马氏体族，在不锈钢类别中显示出最高水平的硬度和耐腐蚀性，使其成为生产工具、阀门零件、轴承和餐具的流行合金。
不锈钢的其他特性
加工硬化还可以增加不锈钢的磁性。虽然其磁性往往相对较小，但加工硬化率较高的等级在处理后表现出较高的磁容量。不锈钢在较慢的成形速度下也会发生较大的变形，因此需要放慢一些高速成形过程以提高其加工硬化效率。
加工不锈钢
当与硫化锰合金化时，303、430、410和 416级可实现抗崩刃性。由于添加硫化锰会降低延展性和耐腐蚀性，这些牌号的机加工应用受到限制，尽管已经开发了几种易切削牌号来解决这个问题。
为了克服加工某些类型不锈钢的局限性，一些公司采用了专有的钢熔炼技术来提高常用奥氏体不锈钢的可加工性。这些专门的工艺可以提高加工效率，并可能有助于延长刀具寿命。
关于如何加工不锈钢的技巧
由于一些问题，例如切屑的可能性，加工不锈钢可能是一个复杂的过程。以下是一些可能有助于加工这种合金的建议：
- 为设备涂抹冷却剂或润滑剂
- 使用大型工具帮助散热
- 保持轻度切割和恒定进给
- 使用断屑槽转移碎屑
- 选择减少振动的机床
- 始终保持刀刃锋利
焊接不锈钢
大多数类型的不锈钢都可以焊接，但效率取决于等级。以下是焊接各类不锈钢的一些技巧：
- 奥氏体：奥氏体系列的大多数等级，除易切削等级 303 外，都非常适合焊接目的。但是，该组在较厚的产品上容易发生敏化和晶间腐蚀。对于涉及焊接厚材料的项目，最好使用 304L 或316L等低碳牌号。一些稳定等级，例如 347 级，也可能有效。
- 马氏体：这些等级也是焊接的好选择，但可能容易开裂。为帮助降低断裂的可能性，对材料进行预热和后热，或使用辅助奥氏体填充棒。
- 铁素体不锈钢：虽然相对不太适合焊接，但一些稳定的铁素体等级（例如 409 级）可能适用于某些项目。借助奥氏体不锈钢填料或对焊接材料进行后加热，可以克服诸如敏化、低延展性和高晶粒生长等问题。
- 双相：这组牌号适用于低热膨胀并且焊接效率高。一些合适的焊接等级，如 2205 等级，具有更高的镍含量，以提高延展性、强度和耐腐蚀性。
