计算机数控 （CNC） 机器是自动铣削设备，无需直接人工协助即可制造工业部件。他们使用发送到内部计算机的编码指令，使工厂能够准确快速地制造零件。有许多不同类型的CNC机器，从钻头到等离子切割机，因此它们可用于制造各种零件。虽然大多数用于制造业的工业，但大多数机器也有爱好版本可用于私人住宅。
机器类型
最常见的数控机床是铣床、车床和磨床。铣床使用切割主轴自动切割材料，包括金属，该切割主轴可以按照计算机指令移动到不同的位置和深度。车床使用旋转成型材料的自动化工具。它们通常用于对对称部分（如锥体和圆柱体）进行非常详细的切割。
研磨机使用纺车研磨材料，并将金属或塑料模制成所需的形状。它们易于编程，因此通常用于不需要与铣床或车床相同精度的项目。除此之外，还有CNC雕刻机，用于切割各种材料;以及计算机可编程的3D打印机;和炮塔冲头，用于在金属或塑料上打孔。该技术还可以与不同类型的切割机一起使用，包括与水、激光和等离子体一起工作的刀具。
编程和操作
用于对CNC单元进行编程的代码通常称为G代码。它包含有关机器零件应放置在何处的信息，并告诉机器放置工具的确切位置。其他指令告诉机器其他细节，例如零件应以何种速度运行;切割、燃烧或打孔的深度;以及自动化工具的角度。大多数现代工业数控机床都连接到计算机网络中，并通过软件文件接收操作和工具指令。
优点和缺点
在工业环境中，CNC机床可以组合成可以相互独立运行的机床的整个单元。它们通常由完全数字化的设计驱动，从而消除了物理绘制设计蓝图的需要。许多人能够在没有人为干预的情况下运行数天。事实上，有些非常复杂，以至于它们可以联系操作员的手机并在发生故障时发送警报。这些自动化功能使得在最少的监督下生产数千个零件成为可能，并使操作员可以自由地执行其他任务。
除此之外，CNC机床可以以使用旧工具几乎不可能的精度水平形成零件。在传统工厂中，工人必须手动控制不同的工具，错误很常见，但一台机器可以执行相同的任务而不会感到疲倦，并且可以不停地工作。这节省了大量时间，并且提高精度可以帮助消除浪费，因为必须扔掉的故障部件更少。
尽管具有优势，但CNC机床比旧类型的机床更昂贵，这使得它们无法承受较小的操作。它们的维修和维护也很昂贵。此外，尽管它们确实限制了出错的可能性，但它们并不能完全消除错误，因为操作仍然可能不正确地编程或操作机器。此外，这些机器需要由经过特定类型培训的熟练劳动力操作，这可能并非在所有领域都可用。
发展
CNC机床自首次引入制造业以来已经有了很大的发展。最早的控制器通过硬连线控制器接收代码指令，这意味着编程格式无法更改。后来的型号通过大型机电缆和软盘进行编程，这允许编程的变化。现代的可以通过 CD、USB 驱动器上的软件文件或通过网络发送来操作。
